유체제어제품

High quality end products

고품질의 최종 제품을 얻으려면 가공하는 동안 지방, 단백질 및 콜라겐의 온도를 가능한한 낮게 유지해야 합니다. Centribone을 사용하면 색상이 우수하고 유리 지방산 (FFA) 또는 과산화물 값이 증가하지 않고 수분 함량이 매우 낮은 고품질 지방을 생산할 수 있습니다. 애완 동물 사료 또는 식용 단백질의 가공에서 Centribone은 높은 영양가를 유지합니다. 아미노산 스펙트럼은 사실상 영향을 받지 않습니다. 이것은 단백질과 지방의 색이 그 가치를 확인하는 최적화된 가열 프로그램 때문입니다. Centribone의 연속 처리로 균일한 품질을 쉽게 유지할 수 있습니다. 생산자는 운영의 용이성 측면에서 이익을 얻고, 고객은 그 차이를 인식합니다.

Flexible production planning

Centribone은 시작 및 종료 시간을 단축하여 생산을 보다 유연하고 효율적으로 할뿐만 아니라 생산 일정에서 더 많은 시간을 할애 할 수 있습니다. 예를 들어 Centribone 공장에서는 지방 조직 및 뼈와 같은 다른 원료를 연속적으로 처리 할 수 있습니다.

Short-time melting process

원료 히터의 입구로 공급된 다진 재료는 가변 속도 컨베이어에 의해 히터를 통해 공급됩니다. 히터의 유지 시간은 5 분 정도로 짧을 수 있으며, 사용되는 원료 및 최종 제품에 따라 온도가 65?90 ° C (150?195 ° F)로 신중하게 제어됩니다. 원료에 직접 증기를 주입하여 급속 가열이 가능합니다. 내장형 온도 센서를 통해 온도 프로파일을 완전히 자동 제어 할 수 있으며 옵션 계측으로 사용할 수 있습니다.

Low energy consumption

Centribone을 사용하면 건식 렌더링 방법에 비해 에너지 소비가 30 % 나 줄어 듭니다. 디캔터와 분리기는 대부분의 공정수를 기계적으로 제거하기 때문입니다. 또한 기존 공정과 달리 Centribone은 원료의 수분 함량이 증가함에 따라 보다 경제적으로 사용됩니다.

Flexible throughputs and layouts

센트리본 공장은 3 ~ 10 t / h 범위의 정격 처리량으로 다양한 원료를 처리 할 수 있습니다. 높은 처리량에서는 일반적으로 유연한 트윈 라인이 권장됩니다. 논리적이고 컴팩트한 디자인으로 인해 Centribone 공장은 최소 공간이 필요합니다. 기존 건물에 쉽게 장착 할 수 있고 운영 및 유지 관리가 쉽습니다.