Sani (SaniMicro, SaniMidjet, SaniMagnum)

SaniMicro(용량: 0.05~1m^3), SaniMidget(용량:0.1~10m^3), SaniMagnum(용량: 5~50m^3) 위생 분야에 맞춰 설계된 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드 탱크 세정기는 탁월한 세정력 및 배수성, 그리고 간편하고 비용 효율적인 유지보수의 이점을 드립니다.

비용 효율적인 세정

고정 스프레이 볼이 제공하는 것보다 더 높은 세정 효율성이 필요할 경우 간편하게 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드 기술로 업그레이드할 수 있습니다. 간단히 고정 스프레이 볼의 클립을 풀고 로터리 스프레이 헤드에 새로운 클립을 채우면 됩니다.

스프레이 헤드가 회전하면서 팬이 가변 강하막을 생성하며, 이는 고정 스프레이 볼에 의해 생성된 강하막보다 열 및 질량 전달 계수가 더 높습니다. 이는 세정 절차를 최적화하고 물, 화학물질 및 에너지를 획기적으로 절감할 수 있게 합니다.

효과적인 잔류물 제거

최상의 세정 결과를 얻기 위해 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드는 스프레이 패턴을 사용하여 역학적이며 효율적인 방식으로 내부 탱크 표면으로 세정수를 분사합니다. 회전 팬의 충격과 향상된 질량 및 열 전달 방식으로 생산 후 효과적인 잔류물 제거가 가능합니다.

내부와 외부에 자체배수 및 자체세정 기능을 갖춘 모든 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드 기기는 우수 제조 관리 기준을 준수합니다.

경제적/환경적으로 올바른 선택

완벽하게 세정된 베어링과 빈 틈이 없는 설계 방식의 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드는 고정 스프레이 볼에 비해 물, 에너지, 세제를 적게 사용하여 효과적으로 탱크를 세정합니다. 이는 고순도의 물과 화학물질의 소비를 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 고객의 입장에서는 환경에 대한 영향을 최소화할 수 있습니다.

성능에 대한 신뢰성과 오랜 사용 수명 보장

내부 압력 손실을 최소화하도록 설계된 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드는 0.1 바 미만의 압력에서 회전하지만 권장하는 작동 압력은 2 바와 3 바 사이입니다. 지난 반세기 동안, 로터리 스프레이 헤드 기술은 오랜 사용 수명 기간 동안 신뢰할 수 있고 반복 가능한 세정 성능을 제공할 수 있다는 것이 검증되었습니다.

유지보수 비용 절감, 다운타임 최소화

일반적으로 정기 점검에는 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드 기기의 유지보수만 필요합니다. 이런 기기들은 매우 신뢰할 수 있기 때문에 많은 경우 1개 기기만으로 전체 수명 기간 동안 설비의 요건을 충족시킬 수 있습니다. 이런 기기에는 예비 부품이 필요하지 않습니다.

높은 제품 무결성

제품 무결성을 보장하기 위해 모든 Toftejorg 로터리 스프레이 헤드 기기는 안전한 무반응성 위생 재질로 제작됩니다. 모든 재질을 스텐레스 스틸로 제조했기 때문에 EC No. 1935/2004에 따라 완전한 이력 추적이 가능합니다. 사용된 모든 비금속 부품들은 FDA 요건 21CFR § 174를 준수하며, 바이오팜 분야에 사용된 로터리 스프레이 헤드의 비금속 부품은 USP 등급 VI 규정에 따라 인정을 받았습니다. 요청하시면, EN10204 표준에 따른 탱크 세정 기기에 대해 3.1 인증서를 제공할 수 있습니다.

확인을 위한 완벽한 설명서를 제공하여 안심하고 사용할 수 있습니다.

알파라발 바이오팜 제품군의 모든 장비와 구성품에 대해 알파라발 Q-doc이 제공됩니다. 알파라발 Q-doc은 포괄적인 문서기록(문서) 패키지로서 원자재, 생산, 공급망까지 전체적인 제품 공급 과정을 완전히 투명하게 알려줌과 동시에 재료, 제조 절차 또는 예비 부품의 모든 변경에 대한 전체 이력을 추적할 수 있게 합니다. 이는 바이오팜 장비 공급의 모든 측면에 대한 실질적인 GDP(Good Documentation Practice) 입증 자료를 제공하여 확인 절차를 간소화하고, 위험이 없음을 보증하는 문서와 함께 고품질의 알파라발 제품을 고객에게 제공합니다.

Q-doc 패키지는 장비 매뉴얼, 제품/성능 테스트, 품질 및 제조 절차, 관련 자재 인증서, 이력 추적 문서, 필수 부품 및 서비스 정보 등으로 이뤄집니다. 이와 같은 세심한 배려는 가동 시간을 극대화하고 위험을 최소화합니다.